在進(jìn)行土建工程中，混凝土是一種基本的施工材料，正確合理的使用混凝土能夠很好的加強(qiáng)建筑的穩(wěn)定性，混凝土施工技術(shù)對(duì)土建工程的整體質(zhì)量水平起到直接的影響作用。下面一起來看開銳教育為大家整理的混凝土知識(shí)十問。

　　1、用萘系高效減水劑生產(chǎn)的混凝土拆模后混凝土表面氣泡特別多

　　有的外加劑生產(chǎn)廠采購價(jià)格便宜的粗奈(正常的奈外觀顏色呈白色、黃色，含雜質(zhì)的奈呈粉紅色、紅磚色)、混合奈。

　　這些化學(xué)成分不純的奈，苯酚含量高、純度低，會(huì)在高效減水劑中帶來許多氣泡(劣質(zhì)奈會(huì)在混凝土中帶入3%的氣泡)，且氣泡較大，消泡時(shí)間較長，直接影響混凝土強(qiáng)度。

　　此時(shí)，應(yīng)及時(shí)與外加劑廠聯(lián)系暫停使用，以防影響混凝土強(qiáng)度。

　　2、當(dāng)原材料不能停止使用混凝土又不能中斷時(shí)怎么辦?

　　必須在于原材料商聯(lián)系的同時(shí)，派專人控制攪拌用水量和現(xiàn)場混凝土硫化監(jiān)控，防止工地自行加水。

　　必要時(shí)控制水膠比不變，適當(dāng)加大水泥用量，以增加混凝土流動(dòng)性。一般每增加1cm塌落度，每1M3混凝土需要增加1.5%~2.5%的水泥漿體積。

　　3、混凝土在現(xiàn)場等待時(shí)間過長會(huì)對(duì)其質(zhì)量有何影響？

　　混凝土中摻入了緩凝劑，但是其緩凝時(shí)間是有限的，超過2h后水泥開始水化，塌落度也開始下降，混凝土強(qiáng)度會(huì)損失一部分。

　　一些企業(yè)曾做過這方面的試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果證明，現(xiàn)場等待時(shí)間超過2h，混凝土強(qiáng)度開始下降。為此混凝土在現(xiàn)場等待時(shí)間不應(yīng)超過2h。

　　4、怎樣檢測(cè)減水劑含氣量?

　　除含氣量測(cè)定儀測(cè)定混凝土含氣量來推斷外加劑引氣量外，還可以用下述方法來檢驗(yàn)。

　　取100ml具塞比色管，加入4克粉劑試樣，再加水至40ml，用鋼尺記下溶液垂直高度(h0)，用手握緊比色管塞，劇烈搖晃20次，立即用秒表計(jì)時(shí)，同時(shí)量取泡沫頂端高度(h1)待至液面泡沫消失，并露出液面時(shí)，記下時(shí)間(s)。

　　控制指標(biāo)：起泡高度≤45mm，消泡時(shí)間≤50s。

　　5、往混凝土運(yùn)輸車中加水會(huì)帶來什么后果?

　　混凝土正常的水膠比保證其具有一定的流動(dòng)性和強(qiáng)度，另外后加水會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，(多余的水分蒸發(fā)后形成空隙，削弱混凝土斷面)，據(jù)一些混凝土企業(yè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，混凝土中每增加10千克水，其28天強(qiáng)度下降3.7Mpa。因此要嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場不得往運(yùn)輸車中加水。

　　6、混凝土澆筑后多少時(shí)間初、終凝?怎么判斷?

　　常溫下混凝土初凝時(shí)間為6-8小時(shí)，手輕按混凝土表面，不粘手，混凝土表面收水，有一層發(fā)亮的薄膜時(shí)為初凝；當(dāng)混凝土表面顏色變白，手按無印，即為終凝，終凝時(shí)間約為8-10小時(shí)，夏季、冬季視氣溫不同，初終凝時(shí)間會(huì)縮短或延長。

　　7、大體混凝土升溫有何規(guī)律?

　　一般大體積混凝土澆注后2-3天升至?峰值。如：某工程底板2米厚，采用360千克/立方的42.5級(jí)水泥配制，施工處夏季，入模溫度32℃.其中心溫度可高達(dá)80℃左右。

　　4天以后水泥水化熱能已大部分消耗掉，內(nèi)部溫度逐漸降下來，這種溫度可能延續(xù)十幾天到三十余天，一些水工大體積混凝土水化散熱過程可能還要長很多。

　　掌握了這個(gè)規(guī)律，大體積混凝土溫控重點(diǎn)應(yīng)放在澆筑后一周內(nèi)，尤其是第2-3天。

　　8、大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)要注意什么?

　　大體積混凝土要防止其內(nèi)外溫差超過25℃而引起的結(jié)構(gòu)裂縫，因此配合比設(shè)計(jì)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

　　控制水泥用量并選用水化熱較低、凝結(jié)時(shí)間較緩的水泥。如大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。

　　宜摻用粉煤灰、磨細(xì)礦粉以降低混凝土水化熱。應(yīng)采用緩凝型減水劑或高效減水劑。

　　為降低混凝土入模溫度，可采用符合攪拌用水標(biāo)準(zhǔn)的地下水，必要時(shí)可摻入部分冰塊。

　　9、粗、細(xì)骨料進(jìn)場要注意哪些事項(xiàng)?

　　粗骨料主要應(yīng)控制其粒徑、級(jí)配、粒形、石粉含量、泥塊含量。每車進(jìn)行宏觀檢查，不合格不得卸車；此外，要按規(guī)范要求，按批量檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。

　　細(xì)骨料應(yīng)控制細(xì)度模數(shù)、含泥量和泥塊含量。每車進(jìn)行宏觀檢查，不合格不卸車；同樣應(yīng)按規(guī)范要求批量檢驗(yàn)。

　　10、為什么同樣配比混凝土卵石混凝土比碎石混凝土強(qiáng)度低3-4MPa?

　　粗骨料的表面粗糙，有得于水泥漿與骨料的界面強(qiáng)度。卵石配制的混凝土一方面由于其含風(fēng)化石較多，本身壓碎指標(biāo)低于碎石，而且表面光滑，界面強(qiáng)度低，因此由其配制的混凝土強(qiáng)度會(huì)比同配比碎石混凝土低3-4MPa。

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